LED发光字制作过程
LED发光字制作过程
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LED发光字制作过程： 1.发光字的特征是：有透明的字体外壳，在外壳内装配好印刷电路板，印刷电路板上直接压焊有LED管芯，测试完成后，用环氧树脂、固化剂、色浆和光扩散剂进行浇注。
2.制作方法的特征是：首先用透明板材制成字体外壳，再在字体外壳内浇注掺和有固化剂、扩散剂、色浆和光扩散剂的环氧树脂，并在其中同时浇注直接压焊有LED管芯的印刷电路板。其有益效果为：可以做到发光字形小、厚度薄，而且表面光亮，字体本色不受板材限制的，同时可配套以成熟的计算机数据传输技术，实现发光字多字、多色和多笔划同步控制显示. |
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LED发光字使用中常见问题：
1.LED使用寿命短：正规厂商生产的LED的理论使用寿命一般为80000个小时左右。而现在很多的发光字没用够一年就开始频繁更换LED模组，给客户和广告制作商都带来了很多麻烦和经济损失。
2.颜色衰减得非常快：刚安装好的发光字发出的颜色纯正明亮，可使用不到一年颜色就明显黯淡下来了。是字体变得红不红、绿不绿的非常难看。
3.颜色不匀，色差明显：主要表现在纯白色LED制作的体积较大的发光字上。在装配时单个模组表现不明显，整个字体装配完整后，色差就明显表现出来了，整个字面象地图一样，一片白、一片蓝、一片黄,建议使用高档环氧树脂AB胶,如:无锡惠隆电子材料有限公司的1040A/B配合光扩散剂DF-090。
用于ＬＥＤ发光字的树脂种类
1045A/B--高档无色透明环氧树脂双组份AB胶水,A:B=3:1(重量比),产品硬化后为硬性,如果发光字出现局部不亮等情况,不好维修.
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DF-090---高效的光扩散剂\光分散剂,白色粘稠液体,加量6~15%.
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7004A/B--高档无色透明硅树脂双组份AB胶水,A:B=100:15(重量比),产品硬化后为弹性状,如果发光字出现局部不亮等情况,可以挖出损坏的空间,进行零部件的更换,然后再填充惠隆牌硅树脂AB胶水,即可.
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1035A/H-120---高档无色透明环氧双组份AB胶水,A:B=1:1(重量比),产品硬化后为柔韧性,做好的发光字不易出现断裂现象．
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1304A/B--高成本抗紫外线，日光下三年以上不黄变，无色透明ＰＵ胶水，A:B=100:50~55(WT),产品为弹性,如果发光字出现局部不亮等情况,可以挖出损坏的空间,进行零部件的更换,然后再填充惠隆牌PU胶水,即可.
4.字体部分笔画、整体突然不亮或时亮时不亮：发光字在使用一段时间后局部或整个字体光源开始出现闪烁、时亮时不亮，直至完全不亮。
5.字体输出功率较大，省电节能不明显。
LED发光字使用中常见问题的解决方法
1、购买正规厂家生产的合格LED单颗灯粒（需有厂家提供的质量参数说明），自己制作模组。切莫在电子市场贪图便宜购买LED单颗灯粒或已制作好的模块。如需购买模块，应看清模块上安装了几颗电阻，安装一颗电阻的模块最好不要使用。电阻在模块中所起的是限流作用，很容易发热。长时间连续使用，一旦电阻烧坏，这个模组就不亮了。LED灯一般不会坏。不要把模组扔掉，只需更换一只相同阻值的电阻即可正常使用。这样可为制作单位节省开支。为了减少麻烦、节省开支，最好选用安装有两颗电阻的模组。另外，对制作模组的供应商的生产设施要有所了解，看其在制作模组时是否采用了防静电设施。如果没有附加防静电设施，在使用中即使电阻没有被烧坏，LED灯也很容易被击穿损坏。
2、LED灯安全的使用电流一般为20毫安，超过这个数值，虽然亮度会增加一些，但是颜色的衰减会明显加快。所以，在购买已组装好的LED模组时一定要测试它的输出电流值。低于20毫安亮度不够，超过22毫安影响LED寿命，使颜色衰减加快。
3、白色的LED灯在出厂前都要经过分光分色（没经过分光分色的LED有的发出的光是纯白、有的偏蓝、有的发黄），分光分色仪价格昂贵，一般的小厂没有该种设备，所以生产的白光一般都是拿到大厂进行分光分色的，由于不是自己厂的产品，分光分色就不会那么仔细。有些小厂干脆就不分光分色。他们一般都是以低价格来拉客户的。所以在购买白光LED时不要一味的贪图便宜，一定要购买同一厂家、同一批次、同一色号的LED发光管单颗粒灯或模组来制作同一批次的发光字。
4、现在市场上销售的发光模组，大多是利用插接线连接的。这样，广告制作商在安装发光模组时方便快捷。但是也出现了一些新的问题，由于插接件在长时间的使用过程中受空气中的潮气侵蚀容易氧化导致接触不良，使局部或全部电路瞬间断电或彻底断电，导致字体光源闪烁或不亮。解决办法为：
（1）.制作模块时不用接插件，直接用铜镀锡导线连接后用活性炭焊锡焊牢。
（2）.采用人造玛瑙制作全密闭的空心立体发光字，隔绝光源与空气的接触。
5、尽量采用五颗灯一组的LED发光模组，这样灯的数量没有改变，而功率则减少了五分之二。
