阻燃透明环氧树脂胶\阻燃环氧树脂胶用于LED灯条1025A/B

阻燃透明环氧树脂胶\阻燃环氧树脂胶用于LED灯条1025A/B

 

一、简介:

 1025A/1025B系 阻燃透明环氧树脂胶,混合后粘度低,可使用时间长,固化后透明度及电气特性优秀,也可加入各种颜色,阻燃性能优异达到UL94-V0级,满足了广大客户生产LED灯条,确无法解决透明环氧不能阻燃的苦恼问题。

二、常规性能:

测试项目

测试方法或条件

1025A

1025B

   

 

无色透明液体

无色透明液体

   

25 g/cm3

1.1~1.2

0.92~0.98

   

40 mpa·s

800~1800

9~13

保存期限

室温通风

LED发光字

LED灯条

三、使用方法:

 

单位或条件

1025A/1025B

混合比例

重量比

4:1

可使用时间

25℃,hrs

0.5

固化条件

100克,/hrs

25/4860/4~680/2~4

阻燃性能

-

UL94-V0级

注:阻燃性能的测试,需要产品完全硬化后方可测试,而完全硬化,室温状态下最好等产品灌封一周以后再进行测试,这样方能达到最佳阻燃效果UL94-V0!

1.   工具:电子秤、量杯(如:塑料杯、纸杯)、玻璃棒(或搅拌枪);

2.   称量:开启电子秤,将量杯置于上面去除皮重,加入100克的1025A胶(最好预先将1025A预热至80度,这样有助于消泡),然后加入25克的1025B胶。(注意:1.必须是重量比,有些客户没有电子秤,他就使用量筒量取这是不可取的,因为AB胶的比重不一样,很难做到比例适合的情况,所以导致配好的胶水不能硬化。2.千万不要通过多加或少加B胶来控制胶水的硬化速度,否则也可能导致不能硬化。)

3.   搅拌:将称量好的AB混合胶水,使用玻璃棒充分搅拌(上下左右旋转)约3分钟左右,(注意:如果搅拌不均匀,可能会导致局部不硬化的现象产生。)

4.   封装:将搅拌好的混合胶水逐个倒入预先准备好的产品中(最好在半小时之内全部用完,以防胶水在化学反应中产生大量的热能,导致胶水粘度迅速上升,短时间内快速硬化)。

5.   固化:25/48小时或60/4~6小时或80/2~4小时

6.   清洗:可以使用丙酮或无水酒精。


四、用途:

    适用于LED发光字、LED灯条背光源、金属证章、标牌、出租车空车牌、LED点阵等需要透明与阻燃封装的元器件。

五、固化后特性:

项目

单位或条件

1025A/B

硬度

Shore-D

>80

体积电阻率

25℃,Ω·cm

1.5×1015

表面电阻率

25℃,Ω

1.2×1014

绝缘强度

25℃,kV/mm

>20

介电常数

25℃,1MHZ

4.2±0.1

介质损耗角正切

25℃,1MHZ

<0.01

压缩强度

kgf/mm2

>30

弯曲强度

kgf/mm2

>15

冲击强度

kgf/mm2

>5.1

收缩率

%

<5

六、贮存、运输及注意事项:

1.   此类产品非危险品,按一般化学品贮运,产品贮存期见包装桶。

2.   请看准所使用产品型号,然后对号入座;准确称量后,请充分搅拌均匀;称量大于200克,使用期会缩短。

3.   客户可根据实际需要自行添加色膏与填料。

 

七、包装规格:

    包装为1025A:20KG铁桶,或5KG塑胶桶;1025B:5KGG或10KG塑胶桶或其它容器。

 

*注: 以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据,仅供客户使用时参考,并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时,以实测数据为准。