耐高温环氧粘结剂

一、简介:

1010BA/B

系高性能进口环氧树脂与多元胺固化剂组合料,混合后粘度低,可使用时间长,固化后硬度高,耐温高达200度,电气特性优秀,可根据客户要求任意调色。

二、常规性能:

测试项目

测试方法或条件

1010BA

1010B

外    观

 

黑色粘稠液体

微黄色液体

密    度

25℃ g/cm3

1.1~1.2

1.01~1.05

粘    度

40℃ mpa·s

15000-30000

200-300

保存期限

室温通风

一年

一年



耐高温

200度

高硬度

黑色

白色

红色

三、使用方法:

 

单位或条件

1010BA/1010B

混合比例

重量比

100:10

可使用时间

25℃,hrs

1

固化条件

℃/hrs

60度/2-3小时或者25度/24小时

注:如果需要脱模,首先要将硅油在钢制模具的内表面均匀的涂刷一层,然后置于150度的烘箱中,预烘1小时,冷却后,硅油在钢制模具的内表面会形成隔离层,再后将配制,搅拌均匀好的AB混合胶水,倒入模具中,再按80度/4小时+140度/3小时进行固化,完成后冷却脱模即可!

 

1.        工具:电子秤、量杯(如:塑料杯、纸杯)、玻璃棒(或搅拌枪);1010BA天气冷时需要70度预热2小时,使其粘度变稀,方便操作。

2.        称量:开启电子秤,将量杯置于上面去除皮重,加入100克的A胶,然后加入10克的B胶。(注意:1.必须是重量比,有些客户没有电子秤,他就使用量筒量取这是不可取的,因为AB胶的比重不一样,很难做到比例适合的情况,所以导致配好的胶水不能硬化。2.千万不要通过多加或少加B胶来控制胶水的硬化速度,否则也可能导致不能硬化。)

3.        搅拌:将称量好的AB混合胶水,使用玻璃棒充分搅拌(上下左右旋转)约3分钟左右,(注意:如果搅拌不均匀,可能会导致局部不硬化的现象产生。)

4.        封装:将搅拌好的混合胶水逐个倒入预先准备好的产品中(最好在半小时之内全部用完,以防胶水在化学反应中产生大量的热能,导致胶水粘度迅速上升,短时间内快速硬化)。

5.        固化:60度/2-3小时或者80度/2小时

 6.        清洗:可以使用丙酮或无水酒精。

  本产品优点:白色光亮,表面光洁,耐高温,电气绝缘性能优秀!

四、用途:

    适用于电气模块的浇注成型等元器件。可以粘接大多数材质。

 五、固化后特性:

项目

单位或条件

1010BA/1010B

硬度

Shore-D

>85

TG

>125

体积电阻率

25℃,Ω·cm

1.5×1015

表面电阻率

25℃,Ω

1.2×1014

绝缘强度

25℃,kV/mm

>20

介电常数

25℃,1MHZ

4.2±0.1

介质损耗角正切

25℃,1MHZ

<0.01

压缩强度

kgf/mm2

>30

弯曲强度

kgf/mm2

>15

冲击强度

kgf/mm2

>5.1

收缩率

%

<5

导热系数

B/m·k

1.2

使用温度

-40-200

 六、贮存、运输及注意事项:

1.   此类产品非危险品,按一般化学品贮运,产品贮存期见包装桶。

2.   请看准所使用产品型号,然后对号入座;准确称量后,请充分搅拌均匀;称量大于200克,使用期会缩短。

3.   客户可根据实际需要自行添加色膏与填料。

七、包装规格:

    包装为A:20KG±90g铁或200KG/铁桶;B:5KGG±90g塑胶桶或其它容器。

 

*注:以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据,仅供客户使用时参考,并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时,以实测数据为准